SLW150-315A机械密封询问报价「天固密封」姑苏城外寒山寺作者

预测一下机封寿命？

预测机械密封的使用寿命不是一项容易的事情，因为宏观上的密封性能受到微观层面许多现象的影响。

密封的可靠性，在很大程度上取决于其在配合面之间的间隙中保持稳定液膜的能力，同时大限度地减小这些面的摩擦区域机械接触的持续时间和程度。接触过多可能会使材料过热；接触不足可能导致高泄漏量。

机械密封面的工作原理与轴承非常相似。主要区别在于，润滑剂通常是泵送液体本身，在压力下、有时在高温下可能是脏的、易挥发的、粘性的、有毒的或性的。

1、结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

3、运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

机械密封在日常检修中，常常会存在以下几个误区

误区一：弹簧压缩量越大密封效果越好？！

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

误区二：动环密封圈越紧越好？！

其实动环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；

二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；

机械密封在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？

答：抽空：泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零。汽蚀：是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。