激光切割加工时怎么才能做到呢?
激光切割加工时怎么做到:
1.焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2.切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3.嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
什么是不锈钢激光切割加工?
不锈钢激光切割加工的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。虽然说对工件的切割可以有很多种方法,但是激光切割机却和平常的切割方式不同,它主要还是通过激光的方式对物体进行切割,适用于切割多种材料,一般亚克力,皮革,布料,金属等等都比较适合。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。不锈钢激光切割加工是一种应用非常广泛的材料,特别是在工业中,对切割精度的要求非常高。对于0.5mm厚的304级材料,采用一个简单的扫描系统,就可以使切割速度大于20mm/min的同时获得很好的切割质量。激光切割对外加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。但是,采用40W的HM型激光器,配备固定的切割机的头部和同轴辅助气体,在200μm的不锈钢上的切割速度可以达到大于1.5m/min!
把握机遇金属激光切割加工会越来越好
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激光切割加工的应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人.激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割.
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用.德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件.在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等.
成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用.不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上.
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