1.参数准
焊接参数是焊接好坏的关键,选择准确的焊接参数是非常必要的。平焊、立焊等根据实际工位、实际板厚选择合适的参数以及焊接材料的规格等,焊接电流小了不容易引弧,焊接电流大了容易焊穿,铁水下趟。
2.角度、位置准
焊角度、焊接位置都会影响的焊接成型的,同时能够避免焊接缺陷(夹钨、未熔合、夹渣)的出现。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形,月牙形,三角形,环形和八字形!立角焊的关键是如何控制熔池金属,焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。
3.时机准
在施焊过程中,当引弧后出现个熔池时,电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时,将电弧下降到弧坑处,并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3,然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。
填充层 焊前先清理掉打底焊层的飞溅和熔渣,不平的地方磨平。填充层焊时,焊的横向摆动较打底层焊时稍大些。同时,焊从坡口的一侧摆至另一侧时速度要稍快,防止焊道形成凸形。
电弧在两侧坡口有一定的停留,保证有一定的熔深,焊道平整并有一定的下凹。填充焊时焊道的高度低于母材约1.5~2 mm,不能熔化坡口两侧的棱边,以便盖面时能够看清坡口,为盖面焊打好基础。
盖面层焊前先将填充焊层的飞溅和熔渣清理掉,不平的地方磨平。 焊的摆动幅度比填充焊层时更大些。
作锯齿形摆动时注意幅度一致,匀速上升(前进)。并观察坡口两侧的熔化情况,保证熔池的边缘超过坡口两侧的棱边并不大于2 mm,避免咬边和焊瘤。同时控制喷嘴高度和收弧,避免出现弧坑裂纹和产生气孔。
刚开始焊接时,焊接速度都是偏快的,所以我要求大家的焊接速度越慢越好。上面是排风系统,通过它把有毒有害的气体排到室外去,BX1-300-1型电焊机,在焊机的前面有两个输出端点,其中一端与焊件相连,另外一端与焊钳相连。焊钳夹持焊条时,一定要注意,要夹持到焊条裸落的焊芯上,不要夹持到药皮上,夹好的焊条就可以焊接了,焊接前引弧方法采用敲击法。
焊接时,焊条一定要节约使用,还要注意安全,戴好手套和面罩。不要把刚焊完的焊条头扔在地上,不要用裸落的手去拿刚焊完的焊件。清渣时一定要把焊渣向工作台里面清,不要上下敲。
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。 应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
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