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很多用户都认为温度很快就能升到设定值，温控器就越好，其实这是一种很严重的认识误区。升温要符合热传导与热分布规律，要有良好的升温曲线。不是越快越好，加温过快不仅不能提高生产效率，反而会造成热流道及相关部件损坏。众所周知，如果流动不是第壹次使用，流道内壁就会有残留物，如果温度一开始升温很快的话，残留的塑料就会先受热，而且整个流道的受热就会很不均匀，就会造成流道内残留的据加热圈近的塑料被烤焦了，而后来射入的距加热圈远的塑料还不能熔化。

内行的人都知道，制作模具时要控制好正确的模具表面温度。因为在模具的基本设计成型之后，模具设计者还操作合适的注塑模温控系统设备，经过设备的帮助，才可以完成一个好的零件结构的生产。

一、不恰当的模具温度会产生不好的影响

1.工程塑料模具的收缩和成型后制品的收缩，与模具温度和产品的壁厚密切相关。模具内不均匀的热分布会导致不同的收缩，导致制件尺寸超标。

（2）为什么智能温控仪上电后，而加热设备没有工作?

原因是这样的：因为我们的仪表是常开常闭的无源触点的开关，用户在仪表输出的时候，一定要给加热设备通电，如果没有通电，加热设备是不会工作的。如果给加热设备供电了，那就要检查接线是否接对，接我们仪表时，一定要接常开端。前两点都没有错，那就要仔细观察仪表的状态了，当仪表面板上绿灯亮时，仪表的常开端是闭合的，所以你要拿个万用表测量一下常开端是否导通，如果不导通说明仪表坏了，如果仪表坏了就需要找技术人员来修理。