轧胚机轧辊
定期检查轧胚机轧辊磨损情况,根据检料胚片样品,决定修磨轧辊,轧油菜籽时,中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时,轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时,两端的坯片比中间的薄,轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨,修磨时应在辊两端修出150mm长,稍,不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机,不要让轧辊辗在一起,不要在施压区无料让机器转动,这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60Kg)。然后,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至,低压挡至(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,轧辊自动合拢紧并,同时储能器工作,当表指针达到高压挡位置时,电机断电,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。
轧胚机的主要结构
1、喂料机构:沿轴长均匀给料。喂料的多少是用挡料门上的连接螺栓和左、右旋螺母来确定的。当放料需增大时,先松开连接螺栓,再把左、右旋螺母距离缩短,反之,增大左右旋螺母距离。
2、磁选机构:去除物料中的金属硬物。
3、轧辊机构:当喂料电机停止时,轧辊靠电气连锁动作自动分开,当喂料斗内达到上料位时,料位计发出信号,开始合辊,并用继电器来控制挡料门和喂料电机开启。
4、液压紧辊机构:液压系统通过手动换向阀和液压电磁换向阀来实现松、合辊动作。
5、定位机构:轧辊合拢时的限位,在保证胚片厚度的前提下,有效地防止轧辊碰撞。
6、装置:去除粘在辊间的胚片,使胚片的质量得到保证
轧坯机的设备结构解析
1.喂料机构
保证在整个轧辊长度上的均匀下料和进行流量调节。它由旋转着的喂料辊、料斗及控制闸门、磁选器组成。
2.轧辊
轧坯机的主要工作构件。由辊体和辊轴依靠热压冷缩紧配合连接在一起。轧辊的两端面通常作成倒角或梯形,以与挡板贴切配合防止漏料,并且可以减轻辊边的应力集中,防止轧辊工作时由于操作不当等原因引起的掉边。
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