激光器来电垂询「融科检测」散打装备

金属切割领域光纤激光应用前景探讨

自激光诞生以来，产业界就对其优异的性能报以极大的兴趣，并捷足先登获得了应用。预计产业界2011使用的激光器产品销售额超过17亿美元，而激光设备的销售额超过66亿美元。其中，金属加工行业占居绝大部分。

在金属加工行业，激光的应用已有数十年的历史。长期以来，金属切割领域，1000W以上的CO2激光器占主导地位。1970年后光纤通信经历研究开发阶段（1966－1976），实用化阶段（1977－1986）迅速进入1986年以后的大规模光纤通信建设阶段。近年，以华俄激光为代表的国内激光设备商推出的中功率（500W）灯棒式YAG金属激光切割机获得了市场的广泛的认可，占领了国内低端金属切割机市场。

激光焊接

由铁皮车到高速列车，火车的“颜值”越来越高，对于焊接加工的工艺要求也越来越高。由于传统的电阻焊工艺，表面焊点不可避免的存在一定凸痕，且点焊结构车体密封性差，还不能广泛应用高速动车组车体产品。

激光焊接可连续焊和密封焊，热量集中、焊接变形小，车体的平整度凹凸小于1毫米，实现表面无焊接变形、变色的目标，制造出外形美观、不涂装的不锈钢车体产品，而且通过激光焊接工艺，车辆的静强度和疲劳强度提高、车体质量减轻、密封性好，提升产品内在品质和商品化质量，使采用不锈钢车体的高速动车组成为可能。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

激光切割机行业的现状

近年来，随着我国经济的快速发展，金属制造业的需求不断加大，在固定资产投资较快的增长拉动下，我国激光切割机市场呈现旺盛的趋势，强劲的市场需求拉动，促使了光纤激光切割机的迅速发展。预计产业界2011使用的激光器产品销售额超过17亿美元，而激光设备的销售额超过66亿美元。很多商家看中这一点，越来越多的商家加入金属激光设备制造行业，但是，其中很多都还属于比较小型的公司，自主能力低，产品跟不上市场的需求，导致了我国激光切割机市场的一片混乱。

我国激光切割机目前大多还依靠国外引进，还没有形成自己的产业链，与国际上的大品牌激光切割机相比，还存在一定差距。激光切割的主要工艺在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。由于我国是工业大国，激光切割机的市场需求还是非常巨大的，然而，目前我国激光切割机企业普遍存在能力不够、高水平的生产能力不足、产品的附加值不高的问题，激光切割机厂家若想在行业中脱颖而出，就必须努力跨越&“&”这道鸿沟。

钣金测量仪的优势

测量数据应用简便

人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而MVC钣金测量仪可导入零件CAD图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。

.操作简单

只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。

.测量范围广

可测量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可进行拼接测量。

对环境要求宽松

可放在加工车间配合机床配套使用。