食品净化工程卫生安全要求
食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施,以便控制彼此间的人1流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。
生物制药洁净工程节能设计如何做到更好
洁净工程节能除以上所说的方面,还可以根据合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为:温度18℃~26℃,相对湿度45%~65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌,不利于洁净环境的维持,过低易产生静电,使人体感觉不适。生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响,制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。根据制剂生产实际,只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求,其他均着眼于操作人员的舒适感。
生物制药厂房的照明对节能也有非常大的影响,制药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明,而不宜提高整个车间的低照度标准。同时,非生产房间照明应低于生产房间,但以不低于100流明为宜。
净化工程注意事项需记牢:
净化工程注意事项需记牢,净化工程有许多需要注意的事项,做好这些才能发挥净化的价值。
1.安全注意事项严厉无菌操作,避免微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应到达10000级,室内温度坚持在20-24℃,湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。
3.无菌室应坚持清洗,禁止堆积杂物,以防污染。谨防全部灭菌器件和培养基污染,已污染者应停止运用。
移动式层流小车
①主体框架采用304不锈钢,工作区三面PC板一面可开启门,美观整洁,易于清洁消毒;
②采用可调风量的风机系统,通过调节风机的工况,保证洁净工作区的风速在额定范围内;
③气流流形为垂直流,空气自上而下,在工作区与PC板之间形成空气保护,并与外部形成正压差,保证工作区的洁净度。
④设有报警系统,风机非正常状态停机,将自动报警。
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