化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应,化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。化学镀过以对任何形状工件施镀,但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如物等有害物质,所以化学镀比电镀要环保一些。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。
一般来说可以通过对镀铬层加以修复,这个问题就能够得到及时解决,而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模),以提高其表面耐热、易成模性能。
我们在实践中发现,模具镀化学镍的关键在于:
1、镀前准备,如工装夹具设计与选择以及装夹方法。
2、在施镀过程中要注意镍沉积条件,镀层结合强度、硬度,厚度三者关系。
3、镀液一定要选择的化学镍施镀,这样才能保证镀层均匀;
4、镀后应作去应力处理,这样耐磨性、耐蚀性和结合力会更好
增加剂对化学沉积速率和描写的影响探索了化学镀Ni-P和Ni-W-P等体系中镀液组成和增加剂的好处。实验发现,在无增加剂的化学镀Ni-P液中,Ni2+、NaH2PO2浓度和pH值的进步,可使化学沉积速率加快,并且Ni2+浓度和pH值的进步有益于Ni沉积量的增加,而NaH2PO2则明显激动P沉积量的上涨。镀液中含有增加剂时,发现(TU)有助于Ni2+的还原,但抑制NaH2PO2的氧化;丙酸对Ni2+的还原和NaH2PO2的氧化均有激动好处;而La2O3对NaH2PO2的氧化有益。镀液中含有TU与不含TU时镀层描写有较大差别,后者表面颗粒微细,截面中含有大批闲暇,而前者颗粒尺寸大,截面闲暇少,归因于TU抑制成核历程及H+的还原。
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