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小吊车液压马达在安装中传动轴与其他机械连接时要保证同心，或采用挠性连接。对于带有扭矩臂的马达，安装时应该先连接马达与扭矩臂，然后再固定扭矩臂，以防损坏壳体或配流轴。
2.维护
1）小型吊车转速和压力不能超过规定值。 2）通常对低速马达的回油口应有足够的背压，对内曲线马达更应如此，否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击，轻则产生噪声，降低寿命，重则击碎滚轮，使整个马达损坏。一般背压值约为0.3～ 1.0MPa，转速越高，背压应越高 3）小吊车避免在系统有负载的情况下突然起动或停止在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护马达免受损害。 4）使用具有良好安全性能的润滑油，小型吊车润滑油的号数要适用于特定的系统。 5）经常检查小吊车油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理． 那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵的人口处产生涡旋．使空气能吸人．从而产生破坏作用。 6）尽可能使小型吊车液压油保持清洁。大多数液压马达故障的背后都潜藏着液压油质量的下降。故障多半是固体颗粒(微粒)、污染物和过热造成的，但水和空气是重要因素。 7）小型吊车故障信号，及时采取措施。声音、振动和热度的微小变化都会意味着马达存在问题。发出卡搭声意味着存在空隙，坏的轴承或套管可能会发出一种不寻常的嗡嗡声，同时有振动。当马达摸起来很热时，那么这种显着的热度上升就预示着存在故障。小吊车马达性能变差的一个可靠迹象能在机器上看出来。如果机器早晨能运行良好 但在这一天里逐渐丧失动力。这就说明小型吊车马达的性能在变差。马达己被用旧，存在着内部泄漏，而且泄漏会随温度的升高而增加。由于内部泄漏能使密封垫和衬圈变形 所以也可能发生外部泄漏。 如果液压马达出现了故障的话，要根据吊车液压马达故障的解决方法进行维修。
液压站压力不足的原因该如何排除
2、吸入真空度应200mmhg以下，清洗过滤器，使用泵容量2倍以上的过滤器，更换油种，设置加热器，修理配管，注油于吸入管，查出不晾处并修理之，检查轴心是否对准，检查回油管配置，加油至基准油位，双联式泵不可分别使用不同油箱，修理泵、联轴器破损更新。
3、重新做正确设定，检查压力计，取出提动阀，拆下调整螺栓，由外面用引导棒轻击提动阀数次，也有修好可能，拆下盖检查阀芯只2孔，是否有灰尘等杂物阻塞，更换弹簧，清洗或更新。
4、液控外引擎通口在开启之时为卸载状态故应避开压力才能升高。
5、检查各组件单独只注油。
6、检查油之粘度、油温。
7、除了排泄管路以外所有之外部，注油必须完全修理，更新设定，充分繁琐，降低压力调节阀之设定
8、使用温度补偿式制阀。
小型吊车10吨轴承润滑的方式
1、利用封闭容积变小时向起重机轴承单脉冲提供的油的髙压润滑：在联轴器（或档板）的内内孔开小槽，封闭容积由至大到至小的全过程中，持续保持与该小槽互通。因此，针对汽车吊轴承来讲，传动齿轮每掉转一齿，封闭容积中的液压油根据小槽对轴承单脉冲提供的油2次；针对有侧隙齿合的齿轮油泵来讲，传动齿轮每掉转一齿，对小型吊车轴承单脉冲提供的油一次。进而产生一个高压脉冲润滑系统软件。
2、利用封闭容积扩张及传动齿轮松掉齿合时产生的真空泵完成底压油的自然吸气润滑：这类润滑方法的优势是：润滑油来源于吸油口，水温较低，既改善了浮油的产生标准，又能根据循环系统带去轴承发热量，对起重机轴承具有了优良的润滑和制冷功效。
3、利用髙压泄漏油润滑：汽车吊将传动齿轮内孔空隙的泄漏油拉到轴承腔开展润滑。其缺陷是：齿轮油泵刚启动时，润滑不充足；泄漏油溫度较高，非常容易造成 轴承烧毁；泄漏油中的损坏颗粒物进到轴承内，会加重损坏。根据之上详细介绍，我们在应用汽车吊的情况下能够根据之上方式开展润滑，那样能够比较好的确保其应用实际效果的可靠性，在这里我提议大伙儿应用该机器设备的情况下，要留意对其开展定期维护和维护保养，那样假如发现问题能够立即维修，增加其使用期。
在应用的情况下以便确保其性能指标平稳，它的轴承起着主导作用，假如其轴承润滑实际效果不显著，非常容易减少大家的工作效能，因而我们要立即给该机器设备轴承开展润滑，
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