导热油正常工作注意事项
避免过热,过热引起油品急速老化,应注意锅炉严禁出现超温运行状况,同时监控泵的运转状态,保证流量符合要求。
避免氧化,导热油处于高温工作状态,接触氧气引起氧化变质。如无有效氮封,应保证高温槽温度不超过70℃,如有有效氮封,做好监控避免接触氧气。
避免杂质混入,杂质混入容易引起导热油的化学反应,或催化导热油的老化程度。
定期检测,工作中的导热油应按照GB 24747《有机热载体安全技术条件》进行。长城导热油提供首ci三个月,之后每半年一次的免费油品分析,并出具分析报告。
循环系统中的导热油进去锅炉本体前,应加装30~40目不锈钢丝过滤器,以便过滤掉可能产生的焊渣、杂质和残碳;
导热油煮油完成后,待高位槽的排空管没有气体跑出时,需及时将辅助排气阀关闭,以防导热油氧化变质。
由于各导热油炉及系统安装设计各有不同,安美建议高位槽搭建至少要高于锅炉本体顶部4米以上,且高位槽温度必须控制在80℃以下;而当突然停电时,要充分利用低位槽的功能,马上关闭加热设备阀门,然后打开高位槽的阀门,让高位槽的冷油注入锅炉系统、而后流到低位槽,这样既可以保护锅炉设备又能保证锅炉导热油不被过热氧化。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。
导热油过滤器是导热油系统重要的过滤装置,对于导热油系统的安全运行至关重要。然而,现实过程中却有的企业没有重视过滤器的设置,从而在遇到问题的时候束手无措,给企业造成不可挽回的损失。
导热油过滤器的主要作用就是将导热油运行过程产生的焦质过滤出来。但是有的企业虽然设置了过滤器,但过滤器不是过小,就是设置不合理导致导热油在高温高速运转过程中无法沉淀,更别说过滤了。
导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,可通过它进行排气。例如,导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成过氧化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
导热油由于在高温下运行,氧化速度也大大增加,则会导致导热油粘度和酸值增加,更加剧导热油的劣化。
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