1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低。
3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化;
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊;
5、高力热喷涂公司的全系列阀门堆焊机选型范围宽,能堆焊从小型锻钢闸阀、调节阀到大型的闸阀、蝶阀;
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。
7、智能型设备,触摸屏操控,可以通过人机对话改变电流、改变功率、送粉速率、旋转速度来调节,从而实现有效率自动化生产,提高劳动生产率。
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层性能较高的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。还特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能,为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。阀门堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能。下面阀门堆焊机的小编就给大家介绍一下,阀门堆焊机的优点。 1、 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相组织的变化,造成组织和成分的不均匀分布。 2、 氩气保护密着性好,熔接强度高,冶金结合,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固、致密、不脱落。 3、 低热输入, 常温焊补,基体不发热,焊补点附近金相组织不变,无应力,无裂纹,无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能。 4、 旋转式自损电极沉积堆焊,操作容易,工作效率较高。 5、 环保性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生,可直接手握,眼视,焊位准确,焊补点小,焊后修整量小。 6、 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积,无论缺陷大小,只要是笔尖能触到的地方都能修复。 7、 纯金属修补,无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。 8、 电极来源广,经济实用,可在线修补。
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