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TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。 TPEE硬度范围大，结构强度高，弹性好，耐冲击，耐曲挠。 TPEE易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。

对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。 TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性，耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车零件、伸缩性电话软线、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

耐磨tpee料价格其优异的耐外部环境,耐臭氧,耐紫外线,耐侯性,可以减少信号接收损失，广泛应用于汽车天线和手机天线。TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。TPEE较氯丁橡胶在防尘罩的应用具有重量轻、耐候性佳、可回收等优点。

耐磨tpee料价格可以达到以下要求：从-35℃到85℃所需要的刚性，在打开时没有爆裂和碎片在打开时，能保证系统固定在原位壳体能承受前端的撞击，15年使用寿命，可以喷涂，且不影响功能。

TPEE低温和婉性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能，与高弹性特色相结合，使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料，合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

耐热功能TPEE具有优异的耐热功能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的运用温度十分高，能习惯轿车出产线上的烘漆温度（150-160℃），而且它在高温下机械功能丢失小。在120℃以上运用，TPEE拉伸强度远远高于TPU.

TPEE材料在强度、耐热性、耐候性等方面仍有进一步的提升空间。今后的发展趋势是通过优化配方和改进工艺，提高TPEE材料的性能指标，满足更高要求的应用场景。随着环境保护意识的提高，可降解性成为TPEE材料的关注点。今后的研究方向之一是开发可降解的TPEE材料，以减少对环境的影响。

通过将TPEE材料与其他功能填料相结合，实现复合材料的开发，例如炭纤维复合材料、导电复合材料等，赋予TPEE材料更多的功能。