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ZA系列单槽式超声波清洗机

ZA-1000A系列单槽式超声波清洗机，使用碱性或弱酸性水基溶剂作清洗剂,适用于电镀零件的镀前及镀后清洗，钟表零件、五金零件、珠宝首饰、眼镜框架等多行业清洗。

设备特点:

全不锈钢结构，美观耐用。

设置自动温度控制装置，温控范围常温-110“C。分体式结构，便于保养。

采用进口优i质换能器，超声强劲有力。

采用瑞士进口粘接剂及粘接工艺，保证震子不脱落。分体结构，便于保养。

超声波震板使用注意事项

1）投入式超声波底震方式时，清洗工件如掉在震板表面，应及时取出，否则会磨损震板。

2）避免强力撞击震板的振子粘接面，以免损坏换能器。

3）不可使液体溅湿超声波发生器，以免使线路板受潮短路。

4）使用一定时期，应注意清洗剂量，及时加入清洗液 ，以保证机器正常工作。

5）如果震板安装在清洗槽的底部，槽内沉积物过多时，会使超声波输出受阻衰减，此时应放液过滤，并清理内槽后，重新放入清洗液继续工作。

6）超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。

7)超声波发生器应保持通风良好，避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。

超声波清洗机高压冲洗

我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高（5～7兆帕）。高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物；铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水（自去水）作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。高压冲洗对于供液系统（主要为泵及其驱动机构）和输液系统（主要为高压管道及其连接装置）的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

清洗机日常维护

1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专i用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专i用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易i燃易i爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易i燃易i爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；