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制造电器时，要到达电器的金属外壳，必须在电器的所有使用过程中不带电，即使生产成本很高，也很难做到。为防止电气金属外壳带电伤人，在技能上可选择以下方法：

维护接地或零维护接地  电器的维护接地是将在缺条件下可能带电的金属外壳与接地体牢固连接（接地体设备可参考相关书籍）。电气设备保养接地后，即使外壳因绝缘不良而充电，使用电器的人员接触外壳时，与接地电阻并联，人体电阻远大于接地电阻，因此流过人体的电流很小，保证了人体的安全。如果电器的绝缘在选择维护接地后被击穿，此时短路电流很大，只需合理选择安全设备，短路电流就会使安全设备移动，堵塞电器的电源。确保使用电器人员的安全。

近几年来，各行业铝用量不断增加，诸如重量轻和良好的机械性能等有利特性使得铝在许多情况下适合于替代钢。铝因其有利的特征而被用于许多领域。激光切割与铝合金也可一起工作，它易于加工，具有吸引力的表面和壮观的弯曲可以获得与此材料。然而，在铝板机壳制造中必须考虑到一些方面：

1、某些铝合金必须在规定的时间内使用（通常在6个月内）。在这段时间内，其机械性能可以改变，并不是所有可成形性的要求都能满足。

2、如果需要冲压和冲压涂层刀具。

3、弯曲时，如果要避免弯曲痕迹，应使用工具。

4、铝合金激光切割能源需求量大，要注意边和无飞溅表面。

5、铝焊接需要特殊的知识。

6、避免磨削铝屑。

记住所有这些标准铝是我们^喜欢的材料之一。在铝合金电机机壳加工中应用以下技术：铝激光切割，弯曲，紧固件插入，较小的加工工艺，螺柱焊接，研磨和表面处理（粉末涂层和阳极氧化）。

钣金件生产耐用，是多用途的金属部件，我们会按照您的要求制造。但在设计和制造钣金件时，必须考虑到许多方面，其中^重要的是：

1、设计：

应避免尖角，边缘和弯曲。钣金件加工工艺过程中需要挂孔或螺纹销钉来挂件。由于组件的性质，在加热过程中会变形或褪色。

2、激光切割：

对于粉末涂层部件，使用氮气进行激光切割来防止切割边缘的氧化，切割边缘必须在电源切断之前机械或化学地去除。否则，氧化层将阻止适当的粘附到表面。

3、表面处理：

只有清洁，无划伤的金属部件可以生产。我们密切注意，这些钣金件是无锈，无氧化，无油脂和无油的。

我们的钣金件加工采用激光切割，水射流或化学蚀刻工艺生产，以从板料中形成毛坯。然后使用折弯机或快速定制工具将毛坯弯曲成形，以形成^终几何形状。