油脂浸出溶剂要求的较为基本条件是溶剂须可以与油脂以任何比例混溶,而溶剂对油脂的溶解能力的强弱,关键在于二者的极性是否相近,丙、丁烷的介点常数分别是1.69和1.78,二者较为接近,而油脂的介点常数多在3.0~3.2之间,与它们也很接近,因此,四号溶剂对黑加仑籽油能以任何比例混溶。经过精炼的油脂,能够增强油脂储藏的稳定性不容易变质,进而改变油脂的风味儿和色泽,为油脂的深加工提供原料。
在浸出能力方面,丙、丁烷较己烷的粘度小,表面张力小,在油中扩散系数大,所以胚表面滞流层厚度小,对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在正常情况下,相应胚厚的黑加仑籽油料,四号溶剂浸出是比己烷浸出的传质系数大,浸出。
物理精炼是对进行脱胶、脱酸、脱色和脱臭以去除中非甘油酯成分的工艺过程。其中,脱酸是油脂精炼重要工序之一,是除去毛油中游离脂肪酸,并同时除去部分色素、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法,包括化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精炼)、混合油脱酸三种方法。牡丹籽仁饼粕(低温)含有多种营养成分,富含蛋白质、皂甙等,有较高的营养利用价值。
食用油被外资垄断还不是可怕的,更可怕的是外资通过浸出油加工工艺(该工艺产油率高,故成本低),危害国人的健康。了解食用油的加工工艺后你就知道了,这不是无中生有,食用油加工分为物理压榨和化学浸出油两种加工方法,外资食用油企业基本上采用的是化学浸出法。脱臭损耗:包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质,甾醇、维生素E等不皂化物,甘三酯的蒸馏挥发损失。
先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提”(俗称六号轻)浸泡,使油脂溶解在轻中形成混合油然后对混合油进行加热,除去轻,制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;注意(设备运行前应检查,各部位是否漏水,阀门正常使用,电机运转正常,紧固螺丝,减速机是否加油,不可倒转,真空泵水箱注满冷水)。脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)→制成食用油。
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