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拉伸成型四柱压力机特有的拉伸工艺你知道几个？

拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法。拉伸作为主要的冲压工序之一，应用广泛。使用拉伸成型四柱压力机进行产品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。

拉伸加工：使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。四柱压力机厂家人员介绍到，在我们选择高压油管时，应根据特定应用场合而选择合适的高压胶管、接头和高压油管总成，考虑的因素有：高压油管的类型、高压由管的尺寸、高压油管的长度、系统工作压力、系统的流体以及使用的环境等因素。

再拉伸加工：即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

变薄拉伸加工：用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

如何清洗三梁四柱液压机液压系统？

对于使用者来说，保持三梁四柱液压机液压系统清洁是其正常工作的首要条件，那么对三梁四柱液压机系统进行清洗的目的就是消除或地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。因此降低单柱压力机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。

三梁四柱液压机液压系统清洗，可以按如下步骤进行：

在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。

液压压力机工作原理介绍

液压压力机实际上就是我们常说的液压机（油压机），吨位从10吨-1000吨不等，是机械行业各种金属与非金属材料成型加工的得力设备。今天我们主要看下液压压力机的工作原理介绍。

液压压力机的油缸是双作用油缸，压缩时压力油从油缸上部进入，推动活塞和活塞杆带动压头下行，实现压缩。收缩时控制阀改变压力油的方向，从油缸下面进入，推动活塞和活塞杆带动压头上行，实现收缩。自始至终，液压压力机的整个工作过程都是高压油在工作，所以力量足够完成各种压制成型工艺。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤。