3.多股绕,很多线圈绕线需要多股并绕,随着铜线数量增多,速度也会相应降低,设置时一定要慢慢调整,速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚,这几个参数也是很重要的,外径和内径直接决定用什么机器合理,超出的可以非标定制;
叠厚也一样,越高的话,绕线跨距就越长,速度也会相应降低。
5.槽口距离,可能没有注意到这个参数,槽口距离越小,绕线速度就会越慢,因为容易刮伤或者刮断漆包线,很多时候,槽距太小,很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状,定子的形状有的是斜槽的,都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
全自动线圈绕线机工作流程1. 适用范围
本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。
2. 材料
2.1 电磁线,漆包铜圆线圈。
2.2 棉线绳。
3 、关于绕线机及工具
3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。
3.2 绕线模。
3.3 绕线常用一般工具:克丝钳、剪刀、扳手、卡尺
3.4 检查工具和仪器:千分尺、匝数仪。
3.5 工位器具.
绕线机
4. 绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线参数见附表)。
4.3 检查线模尺寸,并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转:调整绕线机转速,校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上,然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度(使漆包线拉直,需要张力器辅助)。
多层绕法又可分为多层密绕法和式绕法两种:绕式电感线圈如果所绕制的线圈,其平面不与旋转面平行,而是相交成一定的角度,这种线圈称为式线圈。其绕线一周,导线来回弯折的次数,常称为折点数。式绕法的优点是体积小,分布电容小,而且电感量大。
一般的高频扼流圈,由于要求有较大的电感量和较小的体积,而对电感量的精度、Q值及稳定性要求不高,大多都采用多层密绕。
对于在高压、大功率下运行的谐振电路用的电感线圈,绕制电感线圈时,需要考虑线圈所能承受的极限,还要考虑发热和散热的问题,以便采用合适的线材绕制。
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