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翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间，而在国内在七十年d开始兴起，刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式，随着后期干燥产业的革命，工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增，对产品的要求也更为提高，各种新型的翅片管应运而生，然而在短短的数十年时间里面，g效紧凑性价比更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。5mm）增加近50%，大大减少了管子材料，同时减少了换热器的体积。

以钢铝复合翅片管为例，它是利用钢管的耐压性和铝的g效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。强制对流散热器效果影响因素-风机结构强制对流散热器的风机一般由点击和叶轮组成。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善，设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用，具有其它类型散热器的优势。

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钎焊螺旋翅片管

钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。

高频焊螺旋翅片

高频高频焊螺旋翅片管是目前应用为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。

在实际风口选择中，长方形风口散热性能j，但是出于美观和考虑，一般采用条形进风口。

影响强制对流散热器的因素，主要与散热器本身的结构设计有关。因此在散热器的设计选择上，往往需要进行长时间的调试，保证散热器的良好效果。对于采暖设备而言，只有保持j的散热效果，才能保证室内足够的舒适度。

传统的翅片管很多都有不能进行焊接的弊端，但是这种双金属层翅片管就不同了，就算是焊接也不会影响到使用效果。从外观结构上来看，双金属层翅片管是合金设计的，质量很轻，但是一点也不会影响到它的传热性能，甚至更佳。

而且这种翅片管的散热面积更大了，使得它的使用寿命也会有所延长，另外，这种翅片管对于温度具有更好的控制能力，并且不易堆积灰尘和垃圾，深受广大用户的青睐

而且在设计的时候，尽量把换热系数小的一侧放在管外，这样加装翅片的时候会更加方便。②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料。这种情况下，要避免只在一边加装还瓷片，这样会出现传热量增加出现明显差异的现象。而如果管子两侧的换热系数都很大了，那就没有必要采用翅片管，只要用螺纹管或波纹管就可以了。

正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型g效传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。