安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员,须经安全技术教育;
(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。
喂料机的发展将来会如何?
只有了解了机械的结构构造才能更好的使用它,在使用中出现故障时才可以更迅速的找出问题的之所在,以快的时间解决故障,尽大的可能提高它的工作效率。选择喂料机的原则是:(l)能较好地为生产工艺服务,必须根据料液的性质(枯度、起泡性、挥发性等)进行选择。砂石料生产线生产在不断向前发展,技术不断进步,喂料机的价格也将会再次变动,不管怎样,喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益,这将会远远大于它的购买价格。
蛋鸡自动喂料机工作原理
它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中,然后通过它的电机工作,能够自动进行喂料。给料机安装与维护主要以下几点:a、给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。通过电器控制,开始喂料,喂料的过程中,饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽,每层、每段、喂料定量可调,自动喂料机可间断饲喂,端头自动返回,运行平稳,噪音小,整机采用简化链条传动,播种式喂料,故障率极低,不仅维护方便。而且还实现了全程自动化喂养。由此可知,喂料机的第yi个特点就是自动喂料。电器操作使得它能够自动地完成搅拌,定量定比例地进行喂料,这大大的节省了人力。
振动喂料机需要定期检查是否正常工作
定期检查振动喂料机是否正常工作,所有的喂料弹簧完整无缺。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。若发生异常情况,必须立即停机,排除故障。振动喂料机的振动器可能因为料流堵塞而损坏。经常检查确认振动器内部无积料,否则可能堵塞料流的运动,检查振动喂料机内部是否有物料黏附在内壁上。若发生以上情况,必须立即停机,处理好以上问题方可开机,不要在设备运行中清理物料。
化肥自动包装生产线主要由双重力式给料机构、双称量斗、夹袋机构、双计量和给料控制等组成。纵观国内喂料机的发展历程,20世纪50年代,国内应用的主要是K型机械往复式喂料机,该机型结构简单,动力消耗较大,设备笨重,处理量小且成间接成堆式不均匀给料。化肥自动包装生产线包装速度快,有独立的计量与给料控制,给料速度为单秤的2倍、套袋卸料的同时不影响给料计量,节省1/3的作业时间。复合肥生产设备采用落地式安装结构,接上电源和气源即可工作。四开门结构,便于清扫和维护。
电磁振动给料机通过变速给料分别、先后完成定量电子秤要求的粗、精两个给料过程的合理性与可行性,以及采用这种变速给料的方式与机构具有结构简单、体积小、成本较低和称量斗偏重小等方面的优越性。
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