HST钎焊炉温跟踪仪,是由耐高温测温仪、保温箱、以及耐高温热电偶组成。制定适宜的钎焊温度和网带速度是保证钎焊质量的关键:钎焊温度太高、网带速度太慢,易造成钎料流失、溶蚀、翅片弯曲等缺陷;钎焊温度太低、网带速度太快,工件尚未达到必要的钎焊温度,各部位温度不均衡,容易造成虚焊、泄漏、钎缝不连续等缺陷。炉温测试仪,炉温跟踪仪,炉温仪,炉温曲线测试仪,炉温测量仪,炉温记录仪,温度记录仪,温度跟踪仪,温度记录仪,炉温,iBoo炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。而HST-800系列钎焊炉温跟踪仪,能对钎焊热处理的整个生产过程中的温度、时间以及升降温速率进行全程准确跟踪记录。通过监控不同产品厚度之间的温度差异为新产品的i佳生产工艺,提供数据依据,确保达到并且不超出适宜的钎焊温度。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温4-5小时,淬火介质为水,温度为60度,固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:
1.固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
中国炉温测试仪发展到今天,已经走入成熟期,迈入深入发展的阶段。这个阶段的特点为:1,优胜劣汰已进入中后期;2,新进入者介入门槛进一步提高,难度加大;3,领i先企业也面临发展瓶径,发展速度停滞或倒退,企业负担加重,盈利能力受到制约;4,产品的研发思路遇到困惑,工作进步低迷。 同时,由于前期积累用户数量众多,炉温测试仪企业的售后服务成为重要的责任与需求。目前,在许多行业,炉温跟踪仪不仅已经是必须的测量工具,也成为一个企业是否能科学有效的对产品质量进行监控的一个衡量标准。
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