以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”
通过在各种锅炉上的推广使空气激波吹灰器成功的以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”,从根本上解决了“整齐湿吹”所存在的问题
提高了吹灰效率,降低了运营成本
空气激波吹灰器避免了因湿吹导致的烟气温度增大,极大的提高了吹灰效率,降低了管道侵蚀速度,减少维修次数,大幅度的降低了排烟温度的降低烟气阻力,提高热效率,增大机组出力,降低运行成本,解决了锅炉长期积灭结焦的老大难的问题。
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空气声波清灰器可以用来清除什么
清除锅炉管路和空气预热器、省煤器、换热器表面积灰等。
清除管道内的积灰。
清除料仓、灰斗内的架桥、鼠洞现象。
清除喷雾干燥塔内壁结块; 。
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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处
积灰直接的危害表现在降低换热效率,因为灰的导热系数小,因为在对流换热面上一旦积灰,将会使受热面的热阻增加,传热恶化,降低锅炉运行效率。2、管线检测:管线堵塞、泄露均影响脉冲系统的正常工作,设备安装前,应先吹扫干净总管线和每条支管线,安装使用后定期检查并保持管路畅通、密封良好。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽,导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低,影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高,增加排烟损失,同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面,积灰会使流道减小,增加流阻,导致引风机出力不足,锅炉出力降低。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降,由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍,所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。根据数据报道,锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升,从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦,迫使锅炉负荷下降,并导致停炉清洗维修,造成严重的经济损失。在电站锅炉中,炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨,一旦坠落,轻则灭火,重则导致锅炉炸裂,甚至造成人员伤亡等事故。总的来说,锅炉积灰对于锅炉运行是有害的,并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率,从而在同等条件下一定程度的
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滤筒除尘器构造及工作原理
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。清除风机叶片上的积灰,解决水泥磨系统的循环风机积灰严重的问题,清理不久又粘在风叶上造成风机的风量大幅减少的现象。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
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