搪瓷的工艺制作特点是什么?
搪瓷管空气预热器生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。
在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或改善性能用的补加面釉。2检查空预器导向及支持轴承油位正常,查减速箱油位正常,油质良好,电机联轴器护罩完好。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
涂搪
将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。
制品烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。0011吨原煤/吨汽,每年平均运行天数按320天计算,则每年可节约原煤:0。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
管箱式空气预热器组合交底内容:
1、检查管箱外观应无缺损、裂纹、穿孔。
2、在管箱互相垂直的两个侧面,沿中线分别用钢尺测量,取平均值进行找正,管箱高度的偏差应±4mm。
3、检查管箱侧面对角线差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在管箱互相垂直的两个侧面用钢尺测量对角线长度,计算每个侧面的对角线的差值,再取平均值。
4、用1m大钢板尺或150mm小钢板尺测量检查管板边缘平直度偏差≤10mm。
5、管端焊缝严密性试验主要无渗漏,方法:管箱斜置,煤油从管板内侧注入后观察。
6、管箱组合件侧面对角线差,组合件高≤3m ≤5mm,组合件高>3m ≤7;组合件管板对角线差≤15mm;管箱垂直度偏差≤5mm。
7、防磨套管组合应装配紧密,点焊牢固,套管露出高度符合图纸要求,且套管内清洁。 8、两管箱相邻管板标高偏差±5mm。
回转式空气预热器漏风率提高1%,煤耗降低多少?
这个很难给出一个具体的值,排烟温度降低一度大概是1-1.5克。现在电厂都很关注节能降耗,漏风一般控制就是空预器本体的径向密封片,和轴向密封片。一般需要径向密封片高出角钢片面。因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃,点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低,退油枪的后果是有可能再次发生灭火。在想进一步控制漏风,一般就要加装LCS系统,就是所谓的漏风系统,让扇形板向下压,让间隙进一步缩小,从而减少漏风。这样下来的经济效率是很高的,一百万的锅炉我算过,可以减少送引风机电流,排烟温度,直接经济效率很明显
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