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自动包装机一般故障及其处理方法

1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。

“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。

2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料

"称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。"控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。

3.夹袋装置的夹紧力不足

气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,如不能维修,换之。

4.静态检定出允差,重新校秤。

5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。

6.称重数据不准,波动大。

检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,调整限位至合理间隙。

7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。

包装秤类型与适用范围：

包装秤类型：

按进料方式分类：闸门进料型包装秤、皮带进料型包装秤、螺旋进料型包装秤、振动给料型包装秤；

按秤斗数量分类：单斗包装秤、双斗包装秤、无斗包装秤；

包装秤适用范围：

闸门进料型装秤：颗粒物料的包装；

皮带进料型包装秤：颗粒、粉料的包装；

螺旋进料型包装秤：粉料的包装；

振动给料型包装秤：颗粒、粉料、不规则物料。

自动颗粒包装机主要针对小颗粒物料的包装设备。粉末、小片和糊状材料也适用。包装机械走向自动化是大势所趋。或者是说它的离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。把我国包装工业建设成为高科技含量、高经济效益、低资本消耗、少环境污染、充分发挥人力资源优势的新型产业，是我们的一贯目标。自动颗粒包装机的自动化技术也使包装设备成为当之无

我国传统的包装设备功能少、形状稳定、可靠性低。跟随经济的快速发展，所有企业都需要高科技、、高质量的自动包装机。作为颗粒自动包装机设备的高质量制造商，积极引进先进的生产技术，提高包装机械的制造水平，逐步将包装机械推向工业自动化。