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1.侧入式搅拌器的安装和调试应安装在混凝土水平面上，基本上用地脚螺丝固定。

2.安装时注意主体的垂直度和水平度。

3.安装后，检查各位置的地脚螺栓是否松动，服务器门是否拧紧。如果有，需要拧紧。

4.根据机械设备的驱动力配备电源插头和控制电源开关。

5.检查结束后，进行空负荷试运转。如果一切正常，可以进行生产。

本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

先进的叶轮设计

运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

衬胶在搅拌器工艺属于耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦、使用寿命长；

使用温度在-40℃-80℃；使用寿命长，可达5年以上；

可根据要求对搅拌器的内衬进行颜色或花纹的选择，达到更好的装饰效果。衬胶搅拌器使用时只需加水即可，无需加热，节能环保。

衬胶搅拌器可以根据客户要求进行定制，包括尺寸、颜色、花纹、规格等。

可根据客户需求定制搅拌器内衬材质，有钢板、玻璃钢（衬碳纤维）等多种材质可供选择。

搅拌器衬胶材采用进口胶水，质量有保障。

搅拌器衬胶材可根据客户要求进行定制，有圆筒形、锥形形和方形等多种形状可选。