现在的输送机已逐渐实现自动变速,要求输送要能自动而省力。在矿山作业的过程中,由于环境的恶劣以及复杂性,特别是在机械化作业的过程中,对使用的安全性能要求极高,只有加强对设备的管理,确保其使用的安全性能,才能有效的提高生产的工作效率,以此确保生产的经济效益和社会效益。所以就研制出了可变速驱动化了的输送机。按可变速化的方式来说,有机械式的无段式变速及各种电气式的变速网带输送机,但选用具有控制性,维护保养性及经济性俱佳的变频器驱动网带输送机,与日俱增。下面讲一下输送机如何实现自动变速。
1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速: 此型的电动机形体小,可以像机械式变速机不要变速部的空间,驱动都可以形小而轻;倘再附装传动装置,则效果倍乘。无电刷或整流子,因而基乎免维护的。
2、输送机可以利用既设的电动机实现自动变速,于既设的电路中插入变频器就可以把一定速的输送机,摇身一变为可无段化变速。
安徽百特小编给大家详细介绍下刮板输送机
1、使用前的铺设
在进行刮板输送机使用前的铺设时,一定要确保刮板输送机平直的铺设、接头处的平稳严密,在凹处进行相关的垫平,可以使用木料,确保输送机的机头和机尾压柱装置的齐全。
2、工作面及机头的搭接在进行工作面以及刮板输送机机头的搭接时要采取合理的方式,保持高于400mm的高度,确保底链不会拉回头物料。
3、零部件及润滑部位的检查
(1)应确保刮板输送机的刮板以及螺丝的齐全,在行人通过的位置进行过乔的设置,以确保人身安全,在进行输送机解、紧链时应使用的紧链器,确保工作的严谨。
(2)刮板输送机在管理的过程中,还应进行输送机链条的检查和管理,确保链条的松紧合适,在需要润滑的部位应进行定期的加油,同时使用合格的油脂,以确保链条的润滑度。主要组成部件有张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、支撑托辊、封闭环形带、卸载装置、驱动滚筒及驱动装置等。在进行液力耦合器的润滑加油时,应进行停电闭锁,同时应严格使用易熔合金保护塞,不能使用其他的物品以代替。
带式输送机结构组成作为散料输送领域的重要输送设备,带式输送机在当今越来越显现其经济效益。带式输送机的主要组成结构部件有哪些是每个将要使用的人员非常关心的问题。
带式输送机组成:输送机尾轮、改向滚筒、空段清扫器、回程托辊、调心托辊、一级二级清扫器、驱动电机、减速机、传动滚筒、防护罩、承载托辊、输送带、缓冲托辊、头部机架、尾部机架、中间机架、头部导料槽、头部漏斗、和头部防护装置等。
安徽百特小编给大家介绍下带式输送机技术优势:首先是它运行可靠。现在的输送机原型据说是19世纪美国汽车行业推行自动化时产生的。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作 。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。5m/s,物料快度在50mm以下,输送带采用硫化接头的输送机上。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
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