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卧式镗铣床镗铣头特征

其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；*为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

1 大型龙门机床横梁研究进展

横梁是超重型数控龙门移动镗铣床中的主要支承部件，横梁结构的好坏直接影响到机床的使用性能和制造成本。要提高机床的加工效率、精度，必须考虑机床结构中横梁的刚度等静态特性。国内外在机床横梁研究方面主要采用有限元分析方法，对机床横梁结构刚度进行评估。模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性，能够满足用户的特殊要求。

在数控龙门机床横梁体结构设计过程中，文献［2］中有横梁体板筋形式、横梁体截面形状及导轨的分布形式可以参考。文献［3］中不同筋板结构的横梁抗弯、抗扭能力不同，O 字型结构横梁除了工艺性能优越之外，抗弯抗扭性能也比其他横梁好，而且各阶固有频率也比其他结构横梁各阶固有频率高。通过改变横梁体的结构形式，如: 改变横梁体截面的长度和宽度、内腔筋板的结构形式、横梁导轨的尺寸大小和厚度、横梁体的壁厚和关键部位筋板的壁厚等，来提高横梁体刚性等性能。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化运用SiemensPLMSoftwareNX7．5软件建立溜板、镗铣头滑枕等三维实体模型。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

某超重型数控动梁龙门移动镗铣床正视图及各轴方向如图 1 所示［1］，其机床基础件如床身、滑座、立柱、横梁、工作台等基础件均采用树脂砂造型高强度铸铁，并经时效处理，连接梁采用高刚性焊接件。龙门框架由左右立柱、连接梁等组成，左右立柱上端与连接梁紧固连接，立柱下端直接与滑座紧固连接，形成高刚度的龙门框架结构。图 1 中 Y 轴: 横梁与溜板，Z 轴:溜板与滑枕。动梁龙门横梁上配置有一个大功率的交流调速滑枕式镗铣头，滑枕式镗铣头通过溜板与横梁连接。作为机械的核心部件镗铣头在金属的加工成型、钻井，雕刻等方面发挥了重要作用。