金刚石砂轮新发展
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。近几年来,随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。
为了充分发挥超硬磨料作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。
陶瓷金刚石砂轮:陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
金刚石磨片使用后,产生的凹槽如何修复
金刚石磨片厂修圆修锐的整修过程步骤介绍:
过程1.下降金刚石磨片转速,原则上至少折半方易於整修,如无变频可重覆开关机以下降转速进行整修!
过程2.以金刚石磨片研磨该整修东西,前后移动堆叠面为磨片宽度的1/3到1/2.
过程3.逐次进刀,以140#为例,先进0.005 ,钝声至洪亮声,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、 面查看,再依序进至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表明修圆、修锐完结.大整修进刀量视磨片粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大!
注1可事先以油性奇异笔涂在金刚石磨片圆周,当墨水痕迹彻底消失,即表明修圆作业完结.
注2研磨时有沾屑情况,即可以手持砂条修锐,使金刚石磨片恢复切削功用!
注3选用离心式刹车制动器修圆后,必需再以白色砂条修锐.
注4钻石及氮化硼磨片一旦上机,除非磨耗结束,好不要拆下.若有必要拆下时,需连同法兰拆下,不然一旦重新运用,即需耗去更多整修量!
金刚石磨片加工中的硫化介质与热效应1.硫化介质在硫化过程中,能传递热能的物质,称之为硫化介质。橡胶制品所用硫化介质常用的有:饱和蒸汽、过热水和热空气、高频和超高频电场、红外 线、y-射线等。目前橡胶金刚石磨具生产只用热空气作为硫化介质。即以电为热源加热空气,优点 是设备简单,成本低,管理方便。但热含量低,传热时间长,含氧、促进氧化,影响制件的性能 质量。2.硫化热效应在硫化过程中,生胶与硫磺之间的化学反应是一个放热过程。但在硫化初始阶段,因硫 磺熔融吸热,会出现温度降低的暂时现象。实验证明,在wot下硫化时,含硫4%的胶料反 应放热为41.86 J/g,当结合硫量为32%时则产生300 J/g的热量。因此,在硫化过程中硫 化热效应对软质胶金刚石磨具影响较小,对硬质胶金刚石磨具影响很大,在制订硫化条件时应充分加以考虑。
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