设备用途:本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等,可在夹具上进行磨削加工(夹具客户自制)。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上,滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动,滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计,对于结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗壮之加强筋强化,提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。
且在精度上亦能有高保持性,主轴内部填封特殊的润滑脂,并采用特别迷宫型密封防护设计,使主轴长期使用免予维护。3.自动磨削设置:自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进刀量,进刀,及光磨。输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。设置多种磨削方式,可储存蕞后一次磨削循环。并可作Z型磨削。3.9.采用日本三菱PLC控制系统,且控制线路比一般传统线路少,故障少,易于维护、修改与监测。维修中心遍布,售后服务良好。3.9.LCD触控屏面板设置、LCD触控屏。
主要特点:
1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重达800公斤以上的优良铸件,经退火处理及震动时效处理,大大提高了机床的稳定性,不易变形,确保机床的整体刚性。
2、滑道采用双V式,均贴***进口髙级耐磨胶,经人工精密铲花,确***度持久。
3、主轴采用日本轴承,直接式V-***低振动马达(1.5马力),噪音低,质量。
4、丝杆采用***进口纯铜精密丝杆,使用更轻便,更,更耐用。
5、精密度(工作台面)保证在0.002mm以内。
建德大水磨加工介绍,首先,让东莞大水磨加工行空运行一段,看看设备运行是否顺畅,设备运行是否有杂音,如果设备运行不正常,请按照设备说明书排除故障,如不能解决,请厂家或者维修人员处理,非zhuān业人士,不得擅自拆修设备。其次,设备必须使用zhuān用的深圳大水磨加工砂轮,而且要根据不同的工件,选择不同的砂轮,然后检查砂轮是否完好,不得有缺口,检查砂轮是否正确安装。有崩口的砂轮必须修整平整后才能使用。然后,工件必须以较平整,平整面积较大的那一边为底,边角要打磨光滑,如果有毛刺,一定要修整后进行加工。东莞大水磨加工介绍,在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、和性质等主要过程,还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。生产过程中,按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。
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