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旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短

闪蒸干燥机专门用于湿颗粒的快速干燥，以实现固体流化。闪蒸干燥机用于对来自离心的表面水进行快速干燥，其中产品可以通过干燥机中存在的良好空气速度进行解散。由于湿气从颗粒表面快速蒸发而产生的冷却效应，湿颗粒在空气中的湍流扩散和混合同样适应入口干燥空气的高温。

旋风式闪蒸干燥机整个系统由七大部分组成.有:热风炉.干燥塔.加料机.一级旋风回收.二级布袋回收.微机控制系统.附属装置等.

1.热风炉:热风炉为系统提供所需热风.

2.干燥塔:干燥系统主机,按直径大小分成5个型号.

3.一级旋风回收与二级布袋回收:干燥塔出来的风料混和物经两级分

4.离机构,将风与物料分离,成品由排料口排出,废气排放.

5.加料机:为双螺杆螺旋式加料机,加料速度无级可调.

6.微机控制系统,工作稳定,操作简便,

7.实现自动化连续作业.

1.闪蒸干燥机干燥时颗粒和热气流的流动方式

热气流经过热风炉充分燃烧后，再经过混风，产生热风，热风送至闪蒸干燥机闪蒸塔进风口，进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内，物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下，被迅速流化。

同时汽化物料中的水分，未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离，收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。

2.颗粒和热气流的流动方式：

在闪蒸干燥机筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，去除粘壁现象。闪蒸干燥机系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。全封闭闪蒸干燥机干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境是没有污染,既安全又卫生。闪蒸干燥机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。

连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。闪蒸干燥机设置排污口便于清理。闪蒸干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。