造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种: 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。因此,在选购球形封头时,我们应格外注意检查球形封头的可靠性能。
压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区,一般说来,压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。总体结构不连续是指对结构相当大的部分产生影响的应力或应变源,例如封头与壳体连接区、设备法兰与壳体连接区、接管区、不同直径或厚度或材料的连接区等;由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。局部结构不连续是指对结构相对较小的范围内产生影响的应力或应变源,例如小的圆角半径、小的连接件、部分焊透的焊缝或小孔等。很多结构,如压力容器开孔接管区等既存在总体结构不连续因素,又存在局部结构不连续因素。由于结构不连续区的几何结构一般较为复杂,很难用解析法进行求解,通常采用有限元方法进行计算。
因此,除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。球形封头在使用中,它在特定的环境以及场合中会发生应力的腐蚀裂纹,并在设计时要选择合适的材料。
球形封头一般用作直径较大的高压容器的连接件,它的可靠性能决定了生产的正常运行。因此,选择一款可靠性强的球形封头是重中之重。下面就让我们来看一下怎样检查球形封头的可靠性。
1、密封性
现实生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的,这种高压容器是一种能在内部产生极大的压强的器件,如果不对这种容器进行密封的话,那么其中的压力能量是不稳定的。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来意想不到的后果甚至是安全方面的严重问题,正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。可以采用ANSYS分析软件进行高压容器筒体与封头连接区密封性的分析。椭圆形封头经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,对于标准椭圆形封头ab2,在相同的P和D条件下,封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。
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