电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴'合二为一'的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成'主轴单元',俗称'电主轴'
那么电主轴日常使用时应该如何进行保养呢?下面我们就一起来看看吧!
操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀。
操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。上一篇: 电主轴启动前需要注意哪些?
该技术可实现现场快速修复,减少或避免分解,一般可在数小时内完成修复,有助于企业在有限的停机时间内迅速解决皮带机主轴的磨损问题,减少突发性或重大设备问题造成的损失。
该技术对轴承位置的磨损修复和轴承腔磨损修复的单边厚度没有严格要求,该特性明显优于传统的补焊机加工技术、电镀技术及喷镀技术等,另外,整个修复过程不会对皮带主轴本身的材质和结构造成任何影响,。
在机械设备当中,高速运转的电主轴部件在长时间的工作状态下,势必会造成很严重的磨损。尤其是在电主轴内部存在有许多的轴承零件,在运转摩擦的作用下,一些耐受力比较差的轴承还是很容易出现故障的。电主轴当中的轴承起到了十分关键的作用,不论是传动、连接、还是承重,都需要依靠电主轴轴承。如果电主轴当中的轴承损坏了,那么自然是没有办法继续去使用的了,所以需要更换。下面我们就来介绍一下什么时候电主轴的轴承需要更换吧。
1、电主轴轴承的内外圈或者是支架部分出现有明显的裂纹和缺口时,都需要及时更换掉。如果是滚动轴承,那么在滚动体出现开裂的时候也要进行更换。
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