一次性吸水饭盒机器定制承诺守信 富士选果机售后好甄嬛传剧情介绍

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1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

我公司实力雄厚，技术力量强大，能够为客户提供的定制化产品和的售前售后服务。按配备生产，产品质量，安全环保，远销七十多个国家和地区，深受全球各地客户的好评。

为了满足客户需求，我们精益求精做好每一个细节；

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一次性发泡餐盒成型机是公司研制开发的自动成型裁断一体机，是一种全能型的热成型裁断机组，以真空成型为主，兼压空成型、模压成型及综合成型，可加工多种热成型塑料片材。机组采用全电脑PLC控制，具有结构先进，性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点。个别人便借机在各大媒体发布“中国一次性餐具半数不合格，含有有毒填充物”之说，致使大陆很多台资、日资、港资、韩资及内资相关企业遭受严重影响。本机主要用于成型PSP材料，用于食品餐盒、托盘、碗、杯等各式包装制品。本设备的优点是集成型裁断一体。生产出的成品直接堆垛收集。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积、生产时间和劳动力的支出。

发泡餐盒成型机生产线特点：

1. 产量高：较同行厂家高30%；

2. 能耗低：较同行厂家低30%；

3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；

4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；

5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；

6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际大品牌，整机寿命长，故障率低。

工艺流程： 配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机

塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷

→包装→入库。