昶丰小陈说下昶丰的密炼机和捏炼机的区别:
密炼机塑料属高温塑炼,生胶塑炼是以自动氧化作用为主,使橡胶分子链降解,机械作用是增加橡胶与氧的接触。氧化裂解反应随温度的升高而增强,塑炼的效果随温度升高而增大,塑炼主要是通过氧化使分子链断裂,从而提高橡胶的可塑度。
昶丰密炼机的密炼室的设计:采用M-W加压式,配有加热或冷却装置。在市场中密炼室的设计看起来几乎都一样,但昶丰密炼机的加工工艺和其他厂家的不一样。昶丰密炼机的加工方式是中间槽采用合金钢浇铸而成耐磨刚处理,点镀硬銘。侧壁采用45号碳钢板焊制加工而成,硬銘厚度为0.12~0.18mm,维氏硬度950~1050。昶丰对密炼机的加工工艺严格要求,该设备由东莞昶丰科技自主研发。3)减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用军事工业上用的72铬钼高硬度材料并经氮化处理。自推出以来,备受相关行业高工、专家博士的高度关注与青睐,陆续前来昶丰考察并试机并对昶丰的研究成果给予高度评价
随着工业的不断发展,在橡塑工厂中,用开炼机混炼的厂家不在少数,不管你机械再好,在操作的过程或者用久了多多少少都会出点问题。用过开炼机的厂家都知道,开炼机的总会出现一些故障,换辊筒,电机之类的配件。 我们昶丰生产厂家是打造橡塑机械设备的厂家,对机械所用配件都是采用了台湾品牌,只要机械哪里出现什么问题,我们的工程师能清楚准确的告诉你要怎么做。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易。
开炼机出现故障会比密炼机多,因密炼室的转子与压砣采取加压式设计,配方物料在密炼室内呈曲线运动,确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼,使物料混合均匀,达到分散效果。
密炼机的优点:
1、密炼槽使用进口合金钢浇铸而成,硅胶密炼机品牌,表面经耐磨钢处理且镀硬铬。
2、转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质,深度淡化72小时,确保转轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳;
3、转叶:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,确保耐磨损。
东莞市昶丰机械科技有限公司是从事研发设计,规划、制造陶瓷|金属|橡胶的整厂机械设备供应厂家,公司经过多年的努力与发展,现已发展成为一家现代化、化混炼设备生产企业。
名称:CF-10L精密金属粉末密炼机(强力加压翻转式密炼机)本机适用于不绣钢,金属钨,铁粉,钛粉等精密金属粉末混合密炼加工用。
CF-10L精密金属粉末密炼机特点
1、金属粉末及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种精密金属粉末工艺要求,加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果.转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转110°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便,环保。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
东莞昶丰机械科技有限公司建立独立的实验室,各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样,的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型
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