塑料造粒机颗粒的抽条冷却:
因为塑料造粒机生产会带来大量的热量,塑料造粒机新品超值热卖,所以塑料造粒机的颗粒在出来之后温度比较高,需要对颗粒进行一个冷却过程。
没有经过冷却的塑料造粒机颗粒,不易切割,因温度高,在切割的时候会出现切粒粘结的现象,这样切出的颗粒严重变形,卖相十分不堪,因为我们建议抽条冷却,这样方便切粒,还有一点要注意的是,水槽过短和冷却不均匀,这点带来的后果和之前的一样,也需要注意。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。
塑料造粒机加温冷却样样不可少,样样都需要认真进行,塑料造粒机严格操作才
能出现好的颗粒。抽粒机的一些基本构造
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,造粒机械,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,塑料造粒机,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料颗粒机螺杆不转怎么办:塑料颗粒机的主电动机转动,塑料颗粒机类型用途,但是螺杆不转,这是什么原因造成的呢。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
塑料造粒机的故障类型很多,水下切粒系统故障的原因有很多种,我们一一阐述。
1、切粒电机绕组温度过高;
2、切粒机转速过低;
3、切粒机扭矩过高;
4、颗粒水旁通自动切换故障;
5、颗粒水压力过高或过低;
6、颗粒水流量过低;
7、切粒机夹紧螺栓未把紧;
8、切粒室旁路水阀未关;
9、切粒机液压夹紧压力过低;
10、切粒电机故障;
11、液压切刀轴向进给压力过低等。
十一种故障原因,每个都有可能,作为技术人员要学会如何快速 的排查塑料造粒机故障。
关于塑料颗粒机润滑油更换的工作:
塑料颗粒机的运行离不开润滑油,塑料颗粒机润滑油的更换工作要做哪些呢?
为了保证废旧塑料造粒机的长期稳定工作,应及时更换润滑油,换油时,将旧的润滑油清除后,必须用或干净的煤油进行洗涤,并使其充分的干燥。废旧塑料造粒机在注入新的润滑油时,应防止混入杂物并注意油面的高度。这些设备是自动装填,并直接安装在加工机器的上方,不需手工操作,也不存在污染风险和浪费现象。对换下的脏油不允许直接的回用。必须经过净化处理后方可使用。添加润滑油后要让机器保持空转半小时左右,以利润滑油流动、渗透。
塑料颗粒机离不开润滑油,所以操作工要及时地更换。
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