带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史,但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料,透气性好的物料比表面大,干燥,但是颜料一般是压滤出来的滤饼状,进入带式干燥机前须预先成型,我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式:采用将颜料滤饼加水打浆,通过泵送,将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上,挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上,使用效果很好,缺点是,打浆时要加水到一定程度,增加了设备负荷,能耗加大。在网带两侧要增加挡风板,由于网带加料后阻力增加,热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
带式干燥在颜料行业应用时存在的问题,根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,设备能耗越来越低,产品质量稳定,干燥时基本没有粉尘。
氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料,也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展,磁性材料用氧化铁颜料需求量不断加大。随着氧化铁生产技术的发展,对干燥设备提出了更高的要求,低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标,特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗,降低生产成本,提高市场竞争力更有着重要的现实意义。
根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组,加大循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客户的认可,带来了实在的经济效益。将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅,再用于制造太阳能电池,对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的,这将会产生可观的经济效益。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-45974.html,转载和复制请保留此链接。
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