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工艺工法特点

取代了传统钢支撑人工预加轴力，实现了自动化“保压、加压”，并做到“可视可控、可调"。

加强了深基坑钢支撑施工过程中控制和管理，对施工过程中的轴力监测数据等进行动态监管，有效控制了施工风险。

将动态信息与移动设备绑定，实现远程终端控制、离场操作，实现信息化管理。

通过监测数据分析不同地层基坑变形规律，验证设计理论计算变形值，可预先设置轴力值大小主动控制基坑变形，实现施工指导设计。

屋盖水平支撑一般由交叉杆和刚性系杆共同构成。

在门式刚架轻型钢结构房屋中，屋盖水平支撑的交叉杆可设计为圆钢，但应加带张紧装置，以利于拉杆的张紧，避免圆钢挠度过大，不能起到受力作用。交叉杆也可以设计为角钢，但也需考虑长支撑由于自重产生的挠度，应采取必要的措施加以克服。交叉杆与竖杆间的夹角应在30°~60°范围内。用角钢做成支撑拉杆的水平支撑，其连接点与普通钢结构类似，关键是保证杆件必须相交于节点的中必。用张紧的圆钢做成拉杆的节点可用单螺栓相连。

刚性系杆可用钢管，也可采用双角钢。在建筑物跨度较小、高度较低的情况下，可由檩条兼任，但檩条需按压弯构件设计，并应保证檩条平面外的长细比和稳定性。

钢筋混凝土支撑整体性好，能适用于各种复杂形状和深度的基坑，荷载水平高，既能受压，又能受拉，亦经得起施工设备的碰撞。但钢筋混凝土支撑材料不可重复性利用，养护周期长，拆除工作量大、困难，形成大量建筑垃圾与粉尘等，不符合目前绿色环保、可持续发展的要求。

综合了传统钢筋混凝土支撑与钢支撑的优点的装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术已在长三角、珠三角等地区基坑工程中得到了一定程度的应用，取得了深基坑支护应用经验。与传统钢筋混凝土及钢支撑支护技术相比，装配式预应力鱼腹梁钢结构支撑技术的优越性体现在以下四方面。

独立钢支撑一种由支撑立柱、支撑头组成的独立式钢支撑，其特征是：

（１）支撑头的钢板板面上焊有两组间隔的四肢角钢。（２）支撑立柱下部有由支撑架组装头、支撑、立柱左右卡瓦和锁紧设备组成的折叠三角架，支撑架组装头呈槽钢形断面， 槽钢形断面的腹板上开有矩型孔，腹板上焊有主支撑，在上下 翼缘板上开有销孔，用销钉衔接左右支撑，在左右支撑的销轴上套接立柱左右卡瓦，卡瓦由上下卡瓦和卡瓦板焊成；焊有扇 形钢板的锁紧设备手柄以销钉衔接在主支撑上。（３）支撑立柱的内管上套有回形销钉。