检具简介
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
广义上,具备可调、大部分部件可以重复使用的尺寸误差检测工具都可以归为柔性检具。柔性检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测,所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。同时,柔性检具通常是模块化结构,制造周期通常都比较短。
A、 如何区分第i一代、第二代、第三代柔性检具?
早期的柔性检具(第i一代即G1柔性检具)指i模块化检具或组合检具、组合夹具,具有可自由组合、重复使用等特点,包括螺纹孔阵、型材、液压等不同形式。
第二代即G2柔性检具是指基于测头的检具,具有可调、量化测量等特点。
第三代即G3柔性检具指的是新一代的现场误差检测系统,其测头位置、角度可以根据用户需要任意设置,所用工装也可以根据产品调节,测量过程自动实现、检测数据直接进数据库,更高i端的柔性检具系统具有误差数据分析功能,数据可以用于统计过程控制(SPC)。G3柔性检具也可以是一种成本相对低的在线检测系统。
检具的验收主要分如下几个步骤:
1、外观及操作性验收,是否能实现功能;
2、精度验收,根据图纸验收重要特性参数;
3、重复性验收,根据不同的要求验收重复性,如Cg或GR&R等
4、准确性验收,和其它检测手段比对测量
5、关键技术资料的接收整理等
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汽车检具该如何保养呢?
1、保证汽车检具本身环境因素的干燥:存放温度保证在零下10摄氏度到60摄氏度之间;湿度一定要在60%以下;微粒不能超过2%。
2、汽车检具基本维护:保证检具模拟块的外部清洁,一些插销、检测销、底板等位置一定要注意保持干净;把需要拆卸的活动零部件放置在对应的位置上。
3、保养时间可以分半年或者一年一次处理:
4、检查插销孔有没有磨损,有问题的要马上更换;
5、查看精密滑道有没有松动现象,要添加润滑油;
6、检查定位基准是否磨损和生锈,有的及时更换或者打磨;
7、及时检查划线刻度与涂层有没有磨损和脱落。
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