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支腿液压系统常见的故障：

（1）油路漏油

原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。

（2）支腿收放失灵

双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。

（3）吊重时支腿自动缩回

原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可

汽车起重机底盘日常保养

检查发动机机油、燃油和冷却液液面；

油水分离器放水；

检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏；

检查进气管路有无磨损、损坏、卡箍松动、裂缝；

检查驱动皮带；

检查空滤器负压指示器工作情况；

检查变速箱润滑油液面；

检查万向节轴承盖螺栓，钢板弹簧U形螺栓是否紧固可靠；

检查手制动和脚制动的工作情况；

排除储气筒中的水；

检查轮胎气压与状态，轮胎螺栓紧固情况；

检查照明、信号系统及各种指示灯工作情况（机油压力、储气筒压力、充电指示灯等）；

冬季需检查气路系统防冻情况；

检查刮水器工作情况。

各种油液在使用过程中，由于污染、氧化等原因，质量会逐渐下降，同时也会有一些损耗。不断添加新的油液，只能弥补数量上的不足，而不能完全补偿性能上的损失。为了确保设备长期正常运转，必须按规定及时更换，并且在更换时对系统进行彻底清洗。应在热车时放油，不仅放的快，而且易于排出混在油中的冷凝水和杂质。

保养的成本只占设备成本很小的一部分。如没有进行良好的维护保养，对设备的损坏是很大的，设备寿命的降低，会降低设备保值率，影响二手机价格；因发生故障而产生的修理费、ting工损失远比在维护保养上花的费用要多，不要因小失大。按时进行设备维护，付出小成本，换来大收益。

起重机联轴器维修

（1）齿形联轴器齿面检修；

（2）内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验；

（3）当轴的中心线无倾斜时，检查联轴器安装径向位移；

（4）无径向位移时，因两联轴器的不同心所引起的外圈车线的歪斜角检查；

（5）用中间轴联接的齿形式联轴器径向位移

起重机制动器维修

（1）制动摩擦片检修：其磨损量不应超过原厚度的50%，铆钉应下沉≥2mm；

（2）制动轮检修：制动轮工作表面糙度不低于Ra=16μm，HRC不低于50，深度2mm处不低于HRC40；

工作表面凹痕或单边径向磨损量达1.5mm时应重新车制及热处理。

加工后的制动轮厚度：对起升机构不应小于原厚度的70%，对运行机构不应小于原厚度的50%制动轮大修后，D≤200mm的径向跳动不应大于0.05m，D>200mm的径向跳动不应大于0.1m。