造成轴承异响的29个常见原因:
1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;
2. 轴承中混入水份、酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当);
4. 润滑油或润滑脂品种选得不对;
5. 润滑不足(油位太低,油或脂通过密封漏损);
6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);
7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);
8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);
11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);
12.轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);
13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);
14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);
15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦);
16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲);
17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦);
18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦);
19.甩油圈的位置不合适(碰到法
电动机维修工艺要点简介
电动机在运行中,可能发生这样或那样的故障,造成电动机失常,甚至烧毁电动机。引起电动机运行失常或烧毁的原因很多,例如:启动及制动时的高损耗;连续运行时过载;反复短时工作的操作次数过多;转子堵转;三相电动机断相运转;低电压运行;周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。电动机常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。
1 电机定子绕组的修理
危机3技术升级的两难
中央环保督察一轮接着一轮,范围覆盖多个电机生产基地。当前很多地区已经开始限制企业申请排污许可证,能够拿到环评资格变得艰难,迫切要求企业能够采用先进生产技术升级落后产能,这一趋势对于资金本就不充裕的电机小企业来说,可以说是雪上加霜,他们面临着“改造升级设备无异于、不改造则是等死”的两难局面!
发展建议
电机企业,尤其是中小型电机企业,在目前的市场环境下想要生存下去,一个重要的方式就是降低成本。据业内人士介绍,电机企业主要的降低成本方式有三种:
一是与客户做好深入对接,按照客户要求生产电机产品,避免各方面用料的浪费;
二是升级生产管理系统,严格管控生产环节,避免不必要的浪费;
三是做好资源整合,建立稳定的供应链体系。
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