BMC(DMC)的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料,抗蠕变也比热塑性塑料好。
BMC(DMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性,但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC(DMC)吸水率低,浸泡一天后绝缘性能仍然很好。
料团状模塑料(BMC模塑料)是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料(BMC模塑料)通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占10%至30%,长度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之间。
BMC模具公司bmc工厂BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后,则发生固化反应,形成玻纤增强,填料填充的网状体型结构。
BMC是玻璃纤维含量较高的热固性工程塑料,玻璃纤维在注射充模时的破坏、取向程度、充模的熔接线等问题,都直接关系到制品的质量,在设计模具时要特别注意。
而模具本身有磨损,不光滑或者伤痕的话,BMC注塑制品也会出现相应的情况,若模具有很多污渍,会让注塑制品的表面变得很灰暗。所以加大脱模斜度、保证模具正常排气,同时保持模具的清洁度,和完整度都会有效的提升注塑制品的亮度。
模压温度是模压成型时所规定的模具温度,这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件,对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。SMC/BMC模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂,由于塑料是热的不良导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
模压时间也称压缩模塑保温保压时间,是具完全闭合后或一次放气闭模后,到模具开启之间,物料在模内受热固化的时间。
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