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以下与您分享钻机的内容:潜孔钻机维护知识
机组的安装:
1、准备好凿岩空间,空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。
2、将气水(需水除尘时)管路、照明线路等引至工作点附近待用。
3、按孔位设计的需求,保证钻机可靠定位。
作业前的检查:
1、开始工作时,应仔细检查气、水(需水除尘时)管路是否联接的牢固,尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固,以防脱扣伤人,各联接处均不准有漏气漏水现象。
2、检查油雾器内是否已经装有机油(不应装入太满)。
3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧,各种定位是否牢固可靠。
我公司主要销售边坡支护锚固钻机租赁类产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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在钻机施工前,必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作:
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;
2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;
3、 检查是否有漏油故障;
4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否、完好,压绳器力量是否足够;
5、 检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染;
6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏,并进行修复;
7、 紧固松动的胶管、螺栓;
8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆
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潜孔钻机厂家分享关于导致轴承温度过高的原因
1、润滑不良
润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有重要影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。据潜孔钻机厂家统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。
2、轴承磨损
轴承作为重要零件,运用于各种大小型机械,而一些机械(例如破碎机)的工作环境粉尘多,潜孔钻机厂家认为当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,润滑不良,继而使轴承出现磨损。
轴承在磨损状态下继续运转,由于摩擦力增大,热量增加,从而导致轴承温度升高。
3、安装不当
安装不当是轴承发热的另一重要原因。潜孔钻机厂家讲解因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响,故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。
如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。
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根据立轴进给液压体系的作业原理,一个完好的能完结能量传递的液压潜孔钻机体系应由以下四部分组成:
(1)动力元件是指液压泵,其功用是将原动机输出的机械能转化为液压能,为液压体系供给压力油。
(2)操控元件,包括压力操控阀、流量操控阀和方向操控阀,用于操控液压体系的压力、流量和液压方向,以保证执行器能够获得所需的力、速度和移动方向。
(3)执行组织,包括液压缸和液压马达(统称液压马达),用于将液压能转化为机械能并输出给作业组织。
钻孔时,先用低冲击力、低推进力、低转速钻孔,便于钻头定位。(需要除尘时,给予适量的水以减少尘埃。)钻头钻10厘米左右时,用全风门冲击,恰当增加推进力,提高转速。(需要除尘时,保持恰当份额的气水混合物),进行正常的钻孔作业。钻完钻杆后,中止气动马达的运行和向冲击器的输送。
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