一、磁环电感线圈绕线之电感线圈的具体制作工艺流程如图所示:
1、磁环电感线圈绕线;将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸。
2、电感线圈点胶;将一体成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
3、磁环电感喷码;按客户要求在产品上喷印产品标签。
4、磁环电感折弯脚;使用自动设备将成型产品多余料片切除,端脚弯折平贴产品表面。
平绕机一旦购置,一般只产生制作不同制具的费用,而环型绕线机购置后,根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮,由于铜线始终从储线环一侧滑出(皮带式和边滑式),储线环受力不均,经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产!不过,环型线圈的附加价值比普通的线线机的高出不少,客户如果有需要,完全可以承受这部分费用购买一台环型绕线机。
自由排线:
自由排线靠线的张力及摆动轮或摆锤的摆动来排线,导轮与骨架之间的距离较远,只要调节得当,每匝线都能紧密排绕,完全可以使绕出的线圈达到“镜面效果”,但是调节起来比较困难,主要是机械方面的调试量比较多。
强制排线:
强制排线利用绕线主轴与排线主轴同步驱动技术,使每绕一圈,排线机构进一定的距离,一般是步进一个线径的距离,有一点,强制排线方式用高速绕制0.1mm以下的线圈非常困难,经常出现乱绕现象。新的方案采用将两种方式相结合,取长补短,以强制排线为主,自由排线为辅,宝石针与线圈骨架的距离拉大,控制系统根据这一距离和设定的绕线参数,计算出实际排线参数,再根据实际调试数据加以修正,由于控制系统有掉电保护功能,对每一种规格的线圈,其实调试都可以很快得到理想的绕线参数并保存。
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