浅析不同类型THK直线模组KR33的产品特征及应用
线性电机发展至今,给不同行业,不同企业,带来诸多便利,推动各大企业发展,提高企业的生产力和生产水平,促进产业经济的发展。而不同环境下,为了达到的更好的效果,使用线性模组的类型也变得多样化。
一类:半封闭滚珠丝杆THK直线模组KR33
这种的模组也具有防尘的效果,采用不锈钢钢带材质,不仅防尘还有非常好的防溅效果,这款质量过硬的直线模组在设计上非常独特,具有防磨性能高寿命长等特点,结构紧凑通用性强可适用于各种设备上进行使用。
二类:全封闭同步带THK直线模组KR33
此直线模组在半封闭式的基础上增加了不锈钢带防尘结构,在设计上更美观大方,可用于防尘要求高的场合使用,也可进行各种长距离工序间的搬运操作,在运行过程中噪音非常小,而且可根据用户的实际需求进行定制直线模组的长度。
三类:全封闭滚珠丝杆THK直线模组KR33
这种直线模组是在在半封闭式模组的基础上增加了不锈钢带防尘结构,不仅在外型设计上更美观而且在体积设计上尽量缩减了产品大小,在节省空间的前提下将产品的效果发挥到,而且外观触感光滑不沾灰尘杂物,非常便于清理,也可用于各种防尘需求的场合进行使用。
THK直线模组KR33中滚珠丝杠磨制跟轧制的区别
THK直线模组KR33分为同步带型的和丝杆型的,而丝杆型的THK直线模组KR33主要由滚珠丝杆、直线导轨、铝型材组成,其中,滚珠丝杆作为THK直线模组KR33的重要配件,在市面上也有两种制造工艺,分别是研磨制的和轧制的。
①在生产工艺与装备上面来看:磨制滚珠丝杆副是从原材料开始严按图纸要求进行多道热处理和精密加工,螺纹滚道后定型工艺使用超精密螺纹磨床研磨;而轧制滚珠丝杆副是原材料直接使用轧轮挤压成定尺丝杆。有客户需要时再截断加工两端。
②从导程精度保证方法上面看:磨制滚珠丝杆副是每一条丝杆均在工艺过程中检查并及时修正;轧制滚珠丝杆副则是对轧轮进行定期检查,对丝杆进行批量抽查或实时控制。
③从导程精度上面看:磨制滚珠丝杆副是从C0,C1,P1,P2,C3,P3到C10,P10,各级别均可规定加工;而轧制滚动丝杆副是一般为P7/P10级,长径比较小时经挑选可得到部分P5级。
④从同心度上面看:磨制滚珠丝杆副的同心度较好,在整个工艺中使用两端中心孔定位:相反,轧制滚珠丝杆副的同心度相对较差,如果是没有经验积累的工厂加工两端,同心度会很差。
⑤从直线度上面看:磨制滚珠丝杆副因使用外圆磨床加工,对每一只进行检验保证,因而直线度处理好;相反,轧制滚珠丝杆副,使用校直机校直,因此,直线度比较差。THK直线模组KR33有几种驱动方式,各自的有什么特点
直线模组也叫THK直线模组KR33,是工业生产中经常用到的直线运动单元,其驱动方式通常有两种,一种是滚珠丝杠传动,一种是同步带(皮带)传动。
同步带传动方式特点是运行速度较快,通常较快速度能达到1m-2m/s,并且有效行程长度能达到3.5m甚至更长,而滚珠丝杠THK直线模组KR33行程长度不超过1.5m。同步带模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。同步带THK直线模组KR33本体钟灵相对较轻,且价格也较为便宜,在工业生产过程中也有着普遍的使用。
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