在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊等。采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。以小拼大、化大为小,制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得技术经济效果。
热熔焊接的通用方法1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。高频热熔焊机需要在非常恶劣的环境下工作,且经常使用不同型号的发电设备和电源,还有可能与其他电子设备同时工作,因此设备也不能幸免出现设备电气故障,在高频热熔焊机使用过程中应做好设备的维护工作。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。
无论是电熔管件还是电热带,都是阻性负载,所需的焊接热功量为Q=U2t/R=I2Rt。只要满足焊接热功要求,至于用电压型焊机还是电流型焊机并无本质区别。不过需要指出的是,电熔管件属于低阻负载,而电热带为高阻负载,按照ISO12176-2标准,常用管件电熔焊机的输出电压一般为39.5V,向上调只能输出44V,只能用于低阻负载,无法输出120V的焊接电压,所以不能用于电热带的焊接。焊接前的准备工作:必须使用自动镀锡装置去除烙铁头上残留的锡线,以确保烙铁头清洁,并为焊料做好准备-工作。正是由于这个原因,才产生了电热带电熔焊机。
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