射频同轴连接器的电镀是决定连接器质量的又一个重要工艺。为了达到良好的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能,连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍,也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金,由于金和银有更好的导电性能,同时由于金和银质软,能够形成面积更大的气密区,以达到更小的接触电阻和更优的变质的能力。但银的导电性能虽好,但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等,然后再进行电镀和必要的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备,同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外,还会采用进口的专有设备,如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会大大提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度,如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求,要用可靠的工艺手段来加工每一零件,如:选用设备或高精度的机床;尽量采用一次装卡,用夹具加工定位;合理的切削速度;锋利、光洁、耐磨的硬质合金刀具;恒定温湿度的加工环境;合理的工艺流程;技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。
射频同轴连接器是连接电器线路的机电元件,起到使传输线电气连接或断开的作用,属于失效机理较为复杂的一种机电一体化产品。
射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。
同其它电子元件相比,RF连接器的发展史较短。1930年出现的UHF连接器是早期的RF连接器。二次大战期间,由于急需,随着雷达、电台和微波通信的发展,发生了NCBNCTNC等中型系列,1958年后呈现了SMA SMBSMC等小型化产品,1964年制定了美国规范MIL-C-39012射频同轴连接器总规范》从此,RF连接器开始向标准化、系列化、通用化方向发展。
高频化是为适应毫米波技术发展,射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。 连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言,连接器所接通的不仅仅电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。
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