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在施工厚度超过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm~10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
如果是高温情况下的应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有的抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。
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耐磨弯头在输送的过程中出现了磨损的情况,那么导致这种情况发生的原因是什么呢?
1、在运输应用中耐磨弯头用于输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
2、耐磨弯头的状况。包括耐磨弯头输送的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
3、输送条件。耐磨弯头包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中对耐磨弯头磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此即便是同种物料,采用相同材料的输送耐磨弯头由于输送条件不同,磨损程度也不同。
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焊接陶瓷安装工艺要求:
1、对现场需修复的部分挖补平整;打磨,清洗,涂胶;
2、粘贴:将陶瓷粘贴在设备内壁,然后焊接(焊接陶瓷);
3、耐磨陶瓷衬装要求,陶瓷装贴需紧密贴紧设备内壁,每相邻的陶瓷块的高低差小于0.3毫米,陶瓷间隙不得大于0.3mm;保证在长期高温振动运行工况下不脱落。
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