激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。切割材料的种类多与氧乙i炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。 切割材料的种类多与氧乙i炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割的主要特点是什么?
激光束聚焦后,形成一个具有能量的小作用点,应用于切割有许多特点。一般孔的大小与板厚有关,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。首先,激光可以转热量保持在一个小区域,可以提供狭窄的直接边缘切割接头;相邻边缘的小热影响区域;小局部变形。它是一种非接触式切割工具,这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损,没有刀具转换;切割材料考虑其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影响,硬度材料可以切割。同样,激光束控制强,适应性高,灵活性高,与自动化设备结合方便,易于实现切割过程自动化;由于切割工件没有限制,激光束具有模拟切割能力;结合计算机,整个板排放,节省材料。
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