钣金折弯不只是90度折弯,还有非90度的折弯呢,有简单的计算方法吗? 这个还真没有,准确的计算非90度折弯系数有个计算公式,就是利用中性层的概念,计算折弯那段圆弧的弧长,而终求出折弯系数。
这里说一个特殊的角度,可以用简单方法计算折弯系数。当钣金折弯角度为135度时,折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是135度,折弯尺寸分别是100mm和50mm,那么计算展开方法是:100+50-0.5=149.5mm。其他钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度,其他角度不可用。
按动作部位可分为4轴、8轴、12轴等数控液压钣金折弯机。今天来说说不同折弯机的使用方法:
1.在使用数控液压钣金折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。
2.打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。
3.进行装模,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点,锁住下模完成装模过程。
4.进行识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对数控液压钣金折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一种为角度输入,另一种为深度输入,我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
5.在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在数控液压钣金折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。
6.短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省时间,提高稼动率。
7.做完产品或下班需要停机,首先把下模放到低位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
8.严禁操作数控液压钣金折弯机,以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,养成爱护设备和模具的好习惯。
数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。
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