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在对桶体半管进行焊接工艺之前，往往都是还需要给它做好相对应的保护措施才行。如;

1.焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物。

2.焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护。

3.在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

假如存放筒体半管的地方有酸碱盐等容易与钢管发生反响，使钢管腐蚀的情况，那么就要尽量隔离开来，不要让其触摸。

由于桶体半管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在桶体半管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使桶体半管中冷热水与桶体半管外流过的空气之间的热交换量减少，使桶体半管的换热效能不能充分发挥出来。一个方向的角度测算精准后，才可以保证封头与封头的贴合性，才有助于后期封头与封头的焊接工作。

当桶体半管在制作成功之后，出现了回弹现象，主要是采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。

为了避免桶体半管在进行工作的时候，出现大量结垢的现象。桶体半管的材质一般都是具有不锈钢的特性，一般环境下是不易锈蚀的，除了一些在高氯、高湿环境下，因为氯离子可以促使不锈钢加速锈蚀，甚至超过普通的低碳钢，所以对桶体半管的使用环境要有要求，而且要经常擦拭除尘保持表面的干净和干燥。而利用磁化来进行防垢处理，其原理是利用水分子,具有极性的水分子的结合。