②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地1震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。c)用户要求复验的,储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板,有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免除复验)d)设计文件要求复验的。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
造成储油罐油品挥发损耗的原因有以下几种
1.静止储存耗损
静止储存耗损又称“小呼吸”耗损。是由于储油罐内温度的上升与下降导致罐内压力的增大与减小,使混合油气排出罐外,外界空气被吸入罐内,造成油品的耗损。
2.动液面耗损
动液面耗损又称“大呼吸”耗损。是油品在收发作业时,罐内气体空间体积变化,使混合油气排出罐外,外界空气被吸入罐内,因液面高度变化而造成的油品耗损。
建造前对储罐构件预制可以提高施工效率、节约时间成本和施工成本,是目前大型立式储罐建造的常用方法。大型立式储罐的主要预制构件包含储罐罐体、储罐壁板、储罐罐顶、储罐底板及储罐附件,构件预制要按照合理的工作流程,并进行适当的热处理和检测,以提高制造精度。3)设计单位应当向设计委托方提供包括设计图样、制造/安装技术条件等设计文件,必要时还需提供计算书或应力分析报告。
大型立式储罐罐体预制要求
1、钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。
2、钢板加工后的尺寸偏差:板宽大小偏差小于1.5毫米,板长大小偏差小于2毫米,对角线之差小于3毫米。
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